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電磁制動器常見故障因素解析
發(fā)布時間:2020-01-15 新聞來源::臺菱傳動官網(wǎng)
制動器的間隙不是特別均勻的時候,通電時間隙較小處受電磁吸力較大,優(yōu)先動作;所以當產(chǎn)品
尺寸大,或者產(chǎn)品啟動電壓接近臨界點時,兩次吸合聲音會特別明顯。這種現(xiàn)象是正?,F(xiàn)象,但
是要特別注意的是:當產(chǎn)品使用一段時間后,兩次吸合的聲音越來越明顯,說明產(chǎn)品因為轉(zhuǎn)子磨
損,動作特性正在變慢,可能需要重調(diào)間隙或者更換轉(zhuǎn)子了。
制動器剎車時有黑色粉末掉出正常嗎?
制動器在剎車時,是一個做功過程;做功的能量=剎車前的初始動能,所以這個過程會產(chǎn)生熱量
(摩擦生熱),在工業(yè)摩擦中,摩擦片有兩種途徑來散熱:
1:熱傳導(dǎo),所以臨近的摩擦件溫度會上升2:熱分解,所以摩擦片會脫落掉粉
好的摩擦片,是通過綜合平衡兩種效果來達到穩(wěn)定應(yīng)用的。
1.制動器摩擦片表面被油污污染,導(dǎo)致打滑。這種情況必須更換摩擦片。
2.制動器摩擦片磨損嚴重,導(dǎo)致間隙變大,彈簧壓縮量減小,彈簧力減小,最終使扭矩不足。這
種情況需要重新調(diào)節(jié)間隙。
3.設(shè)備超載,或者設(shè)計扭矩不滿足使用要求。更換扭矩更大的制動器,或者加大減速機的減速比。
4.加載速度過快,導(dǎo)致摩擦面承受沖擊。更換大扭矩制動器。鍍鋅的制動器試運行一段時間后,突然卡死了是因為:摩擦片與經(jīng)過鍍鋅(常用的一種制動器零
件的表面處理方法)的對偶件在制動器剎車時產(chǎn)生摩擦,這是制動器的工作原理。鍍鋅層在與摩
擦片的摩擦過程中都會逐步發(fā)生局部的,少量的脫落。通常少量脫落的鍍鋅會掉落到制動器之外
,不會影響制動器的正常工作。
但是偶然會出現(xiàn)脫落的鋅層附著在摩擦片表面,形成局部高點,導(dǎo)致摩擦片和對偶件之間的間隙
局部變小,引起制動器在工作時產(chǎn)生卡阻或者檫響。在制動器持續(xù)工作過程中,這種局部高點一
方面可能在摩擦?xí)r自動消失,也可能會越來越高,最終制動器完全卡阻并失效。
試驗表明,短時的緊急剎車(剎車時間小于150ms),反復(fù)動作不會導(dǎo)致失效;如果是長時間的
拖動,如果3S以上,失效風(fēng)險高。此種失效模式,多由其他誘因?qū)е?,如(間隙小,花鍵配合緊
,轉(zhuǎn)子跳動大,安裝端面不垂直,鋅層附著力不夠等因素)。要徹底排除隱患,建議排查異常點
的同時,更換表面處理或者摩擦片材質(zhì)。